Fabriquer une cave à cigare

Le maintien d’une bonne hygrométrie dans une cave à cigares nécessite une menuiserie précise et du cèdre espagnol.

Vous pouvez fumer un cigare sec, mais vous ne l’apprécierez pas. Il brûlera trop, rendant la fumée âcre et désagréable. La plupart des arômes et toutes les subtilités du tabac seront perdus. Les cigares sont fabriqués sous des climats tropicaux, où l’humidité relative est constante, à 70%, et ils doivent être maintenus à ce niveau. L’humidité relative dans les habitations en Europe est d’environ 30% en été et inférieure en hiver – un environnement vraiment hostile pour les cigares. Dans cet environnement les cigares se dessèchent très vite si ils ne sont pas conservés correctement.

Une cave à cigare ou humidor fonctionnant correctement est une nécessité pour pouvoir déguster de bons cigares même dans un environnement qui normalement ne se prête pas à leur conservation. Avec un entretien régulier, une cave à cigares bien faite conservera les cigares indéfiniment. Les cigares très fins s’améliorent avec le temps lorsqu’ils sont vieillis dans les bonnes conditions.

Voir article complet sur quel est le meilleur bois pour une cave à cigare.

Construire une cave à cigares ou humidor qui fonctionne n’est pas aussi simple que de fabriquer une simple boîte en bois et d’y installer un dispositif d’humidification. C’est souvent ainsi qu’ils sont fabriqués et les cigares sont ruinés par trop ou trop peu d’humidité. Maintenir 70% d’humidité est une chose complexe qui dépend en grande partie du bois que vous utilisez et de l’étanchéité du couvercle sur la cave. Ce n’est pas sorcier, mais fabriquer un bonne cave à cigare demande beaucoup de soin en terme de conception et d’exécution.

Pourquoi du cèdre espagnol pour la fabrication d’une cave à cigares ?

Le bois que vous pour fabriquer et tapisser la cave est particulièrement important. Il ne devrait pas avoir une odeur désagréable car les cigares en seraient imprégnés. Le bois doit également être poreux pour pouvoir absorber, puis libérer l’humidité uniformément, tout en restant stable. Le bois atteindra 70% d’humidité à l’intérieur, alors que l’humidité à l’extérieur pourrait ne pas dépasser 20%.

Le cèdre espagnol est le meilleur choix pour une cave à cigares. Une fois séché au four, il est très stable et ne se déformera pas ou ne gonfflera pas beaucoup lorsqu’il atteint 70% d’humidité. Ses huiles inhibent la croissance des moisissures néfaste à la conservation des cigares. Le cèdre espagnol a un arôme délicat et complémentaire qui rehausse les arômes du cigare.

Le cèdre espagnol peut présenter certains problèmes comme des coulures de sève. Elle sortira du bois, collera à vos cigares et les ruinera. Les pièces qui semblent sans sève peuvent couler plusieurs mois après la fin de la fabrication de la cave à cigare. L’avis général est que le cèdre sud-américain ( Cedrela fissilis ) pose un problème de sève, contrairement aux variétés d’Amérique centrale ( Cedrela odorata et C. mexicana ).
Il existe des moyens de réduire le problème de la sève. Plus vous coupez le cèdre, moins la pièce coulera par la suite. Le séchage au four, si bien fait, fixera la sève. Et si vous de la sève apparait à la surface, l’acétone l’enlèvera.

Un bon placage pour une cave à cigare efficace

Les cave à cigare ne sont pas que de jolies boîtes. Elles doivent être soigneusement construites si elles doivent maintenir le bon taux d’humidité pour les cigares.

Il est important d’utiliser du cèdre espagnol pour le placage sur les côtés, le fond et le couvercle. Vous pouvez commencer à créer votre boite avec le placage intérieure et coller par dessus par la suite le placage extérieur qui lui sera choisi pour un rendu plus esthétique.

A titre d’exemple, les dimensions extérieures les plus courantes pour une cave à cigares sont L: 24 cm l: 29 cm H: 12 cm. Ces dimensions permettent de conserver à l’intérieur entre 50 et 80 cigares en fonction des modules que vous souhaitez conserver.

Vous pouvez également voir notre article complet sur pourquoi utiliser une cave à cigare avant de commencer votre fabrication.

Un article complet vous présente également le meilleur taux d’humidité dans une cave à cigare.

Fabrication de la cave à cigare

Commencez à usiner une planche de cèdre espagnol d’une épaisseur de 14mm pour la structure et de 7mm pour le plateau.

Il conviendra de définir la taille souhaitée de votre cave. Les dimensions citées plus haut sont un exemple parmi les dimensions de cave à cigares commercialisées.

Il est important de noter que votre cave à cigare doit être pleine en permanence au minimum au 2/3 afin de lui assurer une bonne stabilité. En effet non seulement la cave à cigares joue un rôle important dans la stabilité de l’hygrométrie avec l’humidificateur, mais les cigares permettent également de stabiliser la bonne hygrométrie de la cave. Une cave vide nécessitera plus d’eau distillée pour présenter une hygrométrie constante de 70% ou un humidificateur plus gros.

1 – Une fois les longueurs, largeurs et hauteurs définis, il conviendra de couper à 45° les côtés qui formeront les angles de votre cave à cigares.

Tester les morceaux ensembles et vérifier leur ajustement. Poncer à la main les coins extérieurs.

2 – Tester les côtés et les extrémités. Testez les morceaux ensemble et retirez les coins pointus à la main.

Les côtés et les extrémités sont maintenus dans un gabarit à 45 degrés au fur et à mesure qu’ils sont déplacés sur l’embout de découpage d’encoche de la table de toupie. Ensuite, coupez légèrement légèrement la feuillure du panneau pour permettre à la feuillure d’être coupée au ras du panneau.

3 – Utilisez un gabarit coulissant et une lame dans la table pour couper la fente. Faites un test de coupe en premier.

4 – La cave est assemblée avec de la colle à bois imperméable. Étalez-les avec parcimonie dans chaque fente et sur les angles, à l’aide d’une pipette ou d’une petite bouteille adaptée.

Créez deux sous-ensembles en forme de L et appliquez une pression avec six colliers de serrage (Photo 5 et 6).

5 – Réaliser deux sous-ensembles en forme de L, composés chacun d’un côté et d’une extrémité. Appuyez sur les sous-ensembles.

6 – La colle imperméable durcit rapidement, il faut donc que les six serre-joints soient prêts. Positionnez les serre-joints comme indiqué.

7 – Créez un gabarit en carton pour le panneau supérieur. Testez-le dans la feuillure, il doit être parfaitement inséré dans l’espace.

8 – Appliquez uniformément la colle sur le futur placage extérieur et les panneaux bois, à l’aide d’un pinceau.

9 – Utilisez un couteau bien aiguisé pour couper l’excès de placage. Couper des deux côtés vers le centre du panneau pour éviter les déchirures.

Commencez par couper les extrémités et travaillez les angles jusqu’au centre du panneau pour éviter de fendre le placage. Appliquez le même côté du panneau de la même manière et poncez la face intérieure avec du papier de verre de grain 220.

10 – Collez et fixez les panneaux au corps de la boîte. Utilisez une toupie munie d’un foret affleurant pour couper les feuillures au ras du panneau et découpez la courbe sur les bords.

11 – Coupez le couvercle avec la scie circulaire sur table. Scotchez les entretoises pour soutenir le couvercle après chaque coupe.

12 – Utilisez une règle, une équerre et un couteau pour disposer et marquer l’emplacement du trou de support du couvercle. Mesurer à partir du centre de l’axe de la charnière.

Faire la doublure et le plateau

13 – Coupez la mortaise du support du couvercle à l’aide d’une défonceuse et d’un gabarit. Essayez d’abord la coupe sur une chute.

Découpez les morceaux de doublure et coupez les angles à leurs extrémités. Couper leurs bords incurvés. Ajustez de manière à laisser un petit espace plat sur les bords supérieurs.

Installez temporairement les pièces de doublure dans la boîte et vérifiez si le couvercle est bien ajusté. Poncez les zones hautes.

Appliquez une bande de colle de 2,5cm de largeur le long des côtés et des extrémités de la boîte à environ 2,5cm du bord supérieur. Appuyez sur les pièces d’extrémité en place et glissez-les dans les pièces avant et arrière. Une fois que la colle est prise, fixez les supports du plateau avec de la colle et des attaches.

Couper les morceaux de plateau. Finissez de poncer les surfaces intérieures avec du papier de verre de grain 220, puis collez et fixez l’ensemble. Couper le panneau du plateau en contreplaqué et appliquer le placage sur le dessus. Finissez de poncer le panneau, percez les trous d’aération et collez-le sur le plateau.

Ensuite, coupez un long morceau pour les poignées du plateau et encochez-le en le faisant passer sur la scie à table avec une lame plate inclinée à 30 degrés. Vu le contour incurvé sur chaque poignée. Poncer un biseau sur chacune des poignées en le collant à un bloc de ferraille et en le pressant contre une ponceuse à disque.

14 – Découpez la courbe et les encoches dans les pièces du manche, puis poncez le cône avec une ponceuse à disque.

Collez les poignées sur le plateau (photo 15).

15 – Une fois le plateau poncé, appliquez de la colle sur les poignées et maintenez-les en place avec du ruban-cache jusqu’à ce que la colle durcisse.

Bloc d’instruments

16 – Percez les trous dans le support pour l’humidificateur et l’hygromètre à l’aide d’un foret. Agrandir le trou pour l’humidificateur avec une ponceuse à tambour.

18 – Sceller le support avec de la colle à bois imperméable et laisser reposer. Vous pourrez utiliser un système de scratch pour fixer l’humidificateur et l’hygromètre.

Pour le choix de l’hygromètre et de l’humidificateur il conviendra de bien vous renseigner pour faire le bon choix. Un article complet vous guidera sur le choix de votre humidificateur pour une cave à cigare.

Vous pouvez désormais voir comment préparer une cave à cigare.